一、產(chǎn)品概述: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計適用于各種導(dǎo)電液體的流量檢測,是流量檢測工程中的必備儀表。即當(dāng)導(dǎo)電液體流過電磁流量計時,導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。導(dǎo)電液體以速度V流過垂直于流動方向磁場,導(dǎo)電性液體流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器智能化處理,然后LCD顯示測量值或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4~20mA輸出。 二、計量原理: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比例,其值為:E=KBVD式中: E-感應(yīng)電勢; K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù); B-磁感應(yīng)強度; V-導(dǎo)電液體平均流速; D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑) 傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、主要組成部分: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
四、廣泛應(yīng)用: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量?,F(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。 五、主要特點: 1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。 2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。 3、無機械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。 4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。 5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。 6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。 7、采用EEPROM存貯器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。 8、具備一體化和分離型兩種型式。 9、高清晰度LCD背光顯示。 六、技術(shù)參數(shù): 1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級。 2、測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。 3、流速范圍:0.2~8m/s。 4、工作壓力:1.6MPa。 5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃。 6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。 7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4。 8、防爆證號:GYB01349。 9、外磁干擾:≤400A/m。 10、外殼防護:一體化型: IP65; 分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65。 11、輸出信號:4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω。 12、通訊輸出:RS485或CAN總線。 13、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔。 14、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC。 15、***大功耗:≤10VA。 七、結(jié)構(gòu)形式: 1、傳感器: 傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 a、測 量 導(dǎo) 管:由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。 b、測 量 電 極:安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁,與軸流方向垂直,使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 c、勵 磁 線 圈:在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 d、鐵芯和磁軛:將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體,并構(gòu)成磁回路。 e、殼 體:儀表外包裝。 2、轉(zhuǎn)換器: 即為智能二次表,其將流量信號放大處理??單片機運算后,可顯示流量、累計量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號,用于流體流量的計量或控制。 3、產(chǎn)品組裝形式: 其分為一體型和分體型兩種形式。 a、一體型: 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 b、分體型:傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝,通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求,傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。 八、按勵磁方式分類: 要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場,就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分,有直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。 1、直流勵磁 直流勵磁方式用直流電或采用長久磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的***大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小,因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化,即電解質(zhì)在電場中被電解,產(chǎn)生正負(fù)離子,在電場力的作用下,負(fù)離子跑向正極,正離子跑向負(fù)極,這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍,嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以,直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體,如液態(tài)金屬流量(常溫下的***和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀)等。 2、交流勵磁 工業(yè)上使用的電磁流量計,大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場,避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題(例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等)?,F(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。 3、低頻方波勵磁 低頻方波勵磁波形有二值(正-負(fù))和三值(正-零-負(fù)-零)兩種,其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾,消除由分布電容引起的工頻干擾,抑制交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流,排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。
九、生產(chǎn)安裝要求與使用: 1、對外部環(huán)境的要求: a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所,若須***安裝時,須有隔熱、通風(fēng)的措施。 b、流量計***好安裝在室內(nèi),若須***安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。 c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,須***安裝時,須有通風(fēng)措施。 d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便,在流量計周圍需有充實的安裝空間。 e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。 2、對工藝管的要求 流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。 a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑) b、工藝管與傳感器須***同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN 3、旁通管的要求 為了方便檢修流量計,***好為流量計安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的,須***安裝旁通管。
十、安裝注意事項: 1、在搬運和吊裝傳感器時,應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。 2、安裝前,傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。 3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致。 4、須***保證接線盒內(nèi)的干燥,否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。 十一、運行前的準(zhǔn)備工作: 1、在安裝接線后正式投入運行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。(對分體型而言) 2、將床干起前閥門打開,傳感器后閥門關(guān)閉,讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。 3、準(zhǔn)備工作完畢后,先打開傳感器上游閥門,再緩緩打開下游閥門,觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應(yīng)向大方向變化,說明信號線線方向正確。否則,將信號線 A 與 B 接線位置互換。(對分體型而言) 4、打開傳感器前后閥門,排液數(shù)分鐘,排出管內(nèi)氣體。 5、關(guān)閉傳感器下游閥門,再關(guān)上游閥門,是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
十二、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
***高流速 |
15m/s |
準(zhǔn)確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS/cm |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護 |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十三、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;
第1行顯示流量值;
第2行顯示流量單位;
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行:顯示流量。 |
內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時);
上限:0—21mA可選,每檔lmA;
下限:0—21mA可選,每檔1mA;
正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 |
下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;
方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;
無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
雙路報警輸出 |
可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;
帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 |
|
RS232,RS485,HART |
十四、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1、有******的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十五、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十六、電極的選擇:
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
十七、如何正確選型:
選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。 1、收集數(shù)據(jù): ①被測流體成份 ②***大流量、***小流量 ③***高工作壓力 ④***高溫度、***低溫度 2、量程范圍確認(rèn): 一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,***低流速應(yīng)不小于0.2m/s,***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算: Q=πD2V/4 Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h) 電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的***大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。 3、參考流量范圍:
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~176.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
十八、選型表:
型號 |
口徑 |
(中偉測控)材質(zhì):球墨鑄鐵和不銹鋼 |
ZW-LDE |
15~2600 |
|
|
代號 |
電極材料 |
|
K1 |
316L |
K2 |
HB |
K3 |
HC |
K4 |
鈦 |
K5 |
鉭 |
K6 |
鉑合金 |
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
代號 |
內(nèi)襯材料 |
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
C3 |
聚氟合乙烯FS |
C4 |
聚錄丁橡膠 |
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|
代號 |
功能 |
E1 |
0.3級 |
E2 |
0.5級 |
E3 |
1級 |
F1 |
4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 |
F3 |
RS485接口 |
T1 |
常溫型 |
T2 |
高溫型 |
T3 |
超高溫型 |
P1 |
1.0MPa |
P2 |
1.6MPa |
P3 |
4.0MPa |
P4 |
16MPa |
D1 |
220VAC±10% |
D2 |
24VDC±10% |
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
ZW-LDE |
100 |
K1 |
C1 |
E2 |
F1T1P3D1J2 |
中偉硫酸鋇流量計 | |